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關于熱處理爐的節(jié)能改造
1.熱處理爐節(jié)能改造:熱處理爐採用可控硅或固態(tài)繼電器，智能型溫控儀對爐膛加熱溫區(qū)完成連續(xù)的PID調(diào)理控製，控溫精度改動了老式電阻爐控製係統(tǒng)都用的是接觸器。2.熱處理爐節(jié)能型爐襯:採用長縴維刺毯爲原料，運用專用設備製成的規(guī)格模塊，並在加工過程留有的緊縮量，以保證..
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熱處理爐的技術特點及一般常識
熱處理爐的特點:(1)嚴格的真空密封:眾所周知，金屬零件的真空熱處理是在封閉的真空爐中進行的。因此，獲得并保持爐子的原始漏風率，保證真空爐的工作真空度，對保證零件的真空熱處理質(zhì)量具有重要意義。所以vacuum 熱處理爐的一個關鍵問題就是要有一個可靠的真空密封結構..
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你知不知道熱處理爐具有哪些特點？
(1 )/ kloc-0/的溫度范圍大。主要目的是獲得具有良好塑性的奧氏體鋼，其溫度范圍為900 ~ 1200℃。由于熱處理工藝要求不同，高溫可達1300℃，低溫只有100℃左右。溫差如此之大，熱處理爐的結構也大不相同。高于650℃的爐溫稱為高溫熱處理爐，傳熱以輻射為主，對流為輔；6..
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淬火爐的工作原理正確告訴你
淬火是將工件加熱保溫，然后在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬火介質(zhì)中快速冷卻。淬火后，鋼變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件長時間保持在高于室溫但低于650℃的適當溫度下，然后冷卻。這個過程叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整個熱處理中..
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淬火爐的一般結構
淬火爐爐由爐體、爐門、加熱元件、通風機構和控制系統(tǒng)組成。爐體由型鋼和鋼板焊接而成，爐襯內(nèi)壁通過不銹鋼板與爐殼連接，爐體與爐襯之間的夾層填充硅酸鋁耐火纖維隔熱。爐門設計在爐體的下部，也就是說工件從下面進出。爐體下口打開，爐門的開閉由機械傳動完成，如電機..
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熱處理爐加熱工件技術要求有哪些？我告訴你
熱處理爐是專為圓柱形工件或軸類工件加熱回火而設計制造的非標感應加熱設備。這套設備質(zhì)量優(yōu)良，技術先進成熟，長期運行穩(wěn)定可靠。下面，對該鍛件熱處理爐介紹如下。一、熱處理爐加熱工件的技術要求:1.熱處理爐用于圓形固體工件的透熱加熱。工件的形狀和尺寸如下圖所示:..
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淬火爐爐殼開裂的原因
淬火爐一般用于生產(chǎn)高質(zhì)量的家電板和汽車板，一般包括以下爐段:噴射預熱段(JPF)、輻射管加熱段(RTF)、均熱段(SF)、緩冷段}scs)、快冷段(Rcs)、出口段(ES)等。最新的淬火爐采用了廢氣三級余熱回收(第一級余熱回收用于預熱助燃空氣，第二級余熱回收用于預熱帶鋼，第三級余..
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淬火爐的基礎介紹
淬火爐一般用于鋁合金管材和棒材型材擠壓產(chǎn)品的淬火。淬火前，擠壓產(chǎn)品應均勻加熱，溫差應小于2.5℃。淬火時，要求過渡時間短，不超過15秒。過去，鋁合金擠壓產(chǎn)品用硝酸鹽(KNO3)浴處理。隨著鋁合金擠壓制品長度的增加，這種淬火方式已經(jīng)被淘汰。目前國內(nèi)外普遍采用立式淬..
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